HTV korkean lämpötilan vulkanoitu silikonikumi on eräänlainen organosilikonituote, joka tunnetaan erinomaisista ominaisuuksistaan, kuten korkeiden ja alhaisten lämpötilojen kestävyys, UV-kestävyys, säteilynkestävyys, säänkestävyys, sähköeristys, korkea hengittävyys, fysiologinen inertisyys, alhainen puristussarja ja väsymys vastus. Tämän seurauksena HTV:n korkean lämpötilan vulkanoitua silikonikumia käytetään laajasti ilmailu-, elektroniikka-, kevytteollisuus-, kone-, rakennus-, kemian-, lääketieteen ja päivittäisessä käytössä. Tässä artikkelissa perehdymme kolmeen yleiseen muovausprosessiin korkean lämpötilan vulkanoidulle silikonikumille.
1. Puristusmuovaus:
Puristusmuovaus, joka tunnetaan myös nimellä kuumapuristus, sisältää esisekoitetun silikonikumiseoksen sijoittamisen lisäaineineen (kuten kaksinkertainen viisi tai kaksinkertainen neljä silikonikumin vulkanointiainetta) korkean lämpötilan muottiin. Sen jälkeen seos paineistetaan kuumapuristuskoneella, mikä johtaa korkean lämpötilan vulkanointiin ja muovaukseen.
Puristusmuovaus on kiinteän silikonikumin tuotantoprosessi. Siinä yhdistetään ylemmän ja alemman muottilevyn välissä oleva muottiydin, mistä johtuu nimi "puristusmuovattu silikonikumi". Pääprosessi sisältää silikonikumin raaka-aineiden kuumentamisen ja paineistamisen suljetussa muottipesässä haluttujen tuotteiden muodostamiseksi. Tyypillisesti raaka-aineet sekoitetaan tasaisesti vaivaimessa, jolloin saadaan seos, joka sitten siirretään vulkanointimuovauskoneeseen. Muotti suljetaan, painetaan ja kumi muotoillaan ja kovetetaan ennen muotista purkamista. Tämä menetelmä soveltuu lämpökovettuville materiaaleille.
2. Puristusmuovaus:
Puristusmuovaus muistuttaa hammastahnan puristamista putkesta. Suulakepuristuspää määrittää tuotteen poikkileikkauksen muodon, jota vulkanoidaan ja muotoillaan jatkuvasti, kun se poistuu ekstruusiopäästä lämpötilan ja paineen vaikutuksesta. Ekstruusiomuovauksella valmistetaan ensisijaisesti tankomaisen muotoisia tuotteita, joilla on erilaisia poikkileikkausprofiileja, kuten suorakaiteen muotoisia tankoja tai pyöreitä silikoniputkia.
Suulakepuristetut silikonikumituotteet valmistetaan tyypillisesti ekstruusiokoneilla. Tämä jatkuva muovausprosessi hyödyntää silikonikumiekstruuderin pyörivän ruuvin ja silikonikumin välistä vuorovaikutusta erimuotoisten puolivalmiiden tuotteiden valmistamiseksi. Se soveltuu solid-state silikonikumin käsittelyyn double-four- tai platinapohjaisilla vulkanointiaineilla. Suulakepuristusmuovausta käytetään yleisesti silikonikumiputkien, johtojen ja kaapeleiden eristysholkkien ja muiden silikonikumituotteiden valmistukseen.
3. Ruiskupuristus:
Ruiskuvalu vaatii erityisiä laitteita, kuten silikonikumin ruiskutuskoneita ja syöttölaitteita. Raaka-aine on kaksikomponenttinen nesteseos, jonka koostumus on viskoosi. Prosessissa käytetään syöttölaitetta komponenttien A ja B tasaiseen sekoittamiseen ja syöttämiseen suhteessa 1:1 ruiskutuskoneen piippuun. Seos sekoitetaan sitten perusteellisesti käyttämällä staattista sekoitinta, ruiskutetaan ruiskutussylinteriin ja muovataan. Tämä muovausprosessi toimii suhteellisen alhaisissa lämpötiloissa, tyypillisesti noin 130 celsiusasteessa. Ruiskuvalu soveltuu muovin kapselointiin, joka ei vaadi korkean lämpötilan kestävyyttä ja tarjoaa etua puolijohdepuristusmuovaukseen verrattuna.
Nestemäisen silikonikumin ruiskutuskoneita käytetään laajalti eri aloilla, mukaan lukien lääketiede, ruoka, silikoninännit, vauvatuotteet, sukelluslaitteet, sähköeristyskomponentit ja kaapelitarvikkeet.
Edellä mainittuja kolmea prosessia käytetään yleisesti HTV korkean lämpötilan vulkanoidun silikonikumin muovaukseen.