Nestemäisen ja kiinteän silikonikumin kulumiskestävyyden vertailu
Esittely
Silikoni -kumia käytetään laajasti lääketieteellisistä laitteista autojen komponentteihin niiden erinomaisen lämpötilan stabiilisuuden, kemiallisen resistenssin ja kestävyyden vuoksi. Näiden materiaalien kulutuskestävyydestä tulee kriittinen sovelluksissa, joissa on kitka, hankaus tai toistuva mekaaninen kosketus. Sekä LSR: n että HSR: n jakavat pohjasilikonipolymeerirunko, niiden erilaiset kovetusmekanismit ja tuloksena olevat verkkorakenteet johtavat muunnoksiin mekaanisessa suorituskyvyssä.
Aineelliset ominaisuudet
Nestemäinen silikonikumit (LSR)
Kaksikomponenttinen järjestelmä, joka on parantunut platina-katalysoidun lisäysreaktion avulla
Pienempi molekyylipainoinen prepolymeerit
Tyypillisesti rannalla kovuusalue: 10-70
Homogeenisempi rakenne, jossa on vähemmän vikoja
Prosessoitu injektiomuovauksella suhteellisen alhaisissa lämpötiloissa
Kiinteä silikonikumi (HSR)
Peroksideilla kovetetut korkeamolekyylipainoiset polymeerit
Ranna kovuusalue: 20-90 (laajempi alue käytettävissä)
Sisältää usein vahvistusta täyteaineita parantamaan mekaanisia aineita
Jalostettu puristus/siirtomuovaus tai suulakepuristus
Monimutkaisempi verkkorakenne, jolla on korkeampi silloitustiheyspotentiaali
Käytä vastusmekanismeja
Elastomeerien kulutuskestävyys riippuu useista tekijöistä:
Sllinkin tiheys - Suurempi silloitus parantaa yleensä kulutuskestävyyttä
Kovuus - kovemmat materiaalit osoittavat tyypillisesti paremman kulumisen suorituskyvyn
Kyynellujuus - halkeaman etenemiskestävyys vaikuttaa kulumiseen
Täyteainesisältö - Täyteaineen vahvistaminen (esim. Piidioksidi) parantaa kestävyyttä
Vertaileva analyysi
Silloitustiheys
Kiinteät silikonikuppit voivat saavuttaa suuremmat silloitustiheydet:
Korkeamman molekyylipainon esiasteet
Monipuolisempi kovetuskemia (peroksidi voi luoda enemmän silloivia)
Kyky sisällyttää lisää vahvistustäyteaineita
Kovuushallinta
Vaikka molemmat tyypit voivat saavuttaa samanlaiset kovuusarvot, HSR tarjoaa:
Laajempi kovuusalue
Mekaanisten ominaisuuksien parempi ylläpitäminen äärimmäisellä kovuustasoilla
Tehokkaampi täyteaineen sisällyttäminen kovuuden säätämiseen
Kyynelvoima
Kiinteät silikonit ovat tyypillisesti:
20-50% korkeampi kyynellujuus kuin LSR -ekvivalentit
Parempi vastus halkeamien aloittamiselle ja etenemiselle
Vakaampi suorituskyky dynaamisen kuormituksen alla
Täyteaineen sisällyttäminen
HSR -formulaatiot voivat hyväksyä:
Korkeammat vahvistavien täyteaineiden kuormitustasot (jopa 40% vs 20-30% LSR: lle)
Laajempi täyteainetyyppien valikoima (mukaan lukien erikoiskäyttöön kestävät lisäaineet)
Joissakin tapauksissa parempi täyteaineen leviäminen
Testaustiedot
Tavalliset hankaustestit (ASTM D5963, DIN 53516) Näytä:
HSR: llä on 15-30% pienempi tilavuushäviö kuin LSR vastaavalla kovuudella
Ero kasvaa täyteaineen ja suuremman kovuuden kanssa
Liukumiskokeissa HSR osoittaa useimmissa tapauksissa alhaisemman kitkakertoimen
Sovellusnäkökohdat
Vaikka HSR osoittaa yleensä parempaa kulutuskestävyyttä, LSR voi olla parempi, kun:
Monimutkaiset geometriat vaativat nestemäistä ruiskuvalua
Äärimmäistä puhtautta tarvitaan (lääketieteelliset sovellukset)
Erittäin pehmeät materiaalit (ranta a<20) are required
Johtopäätös
Kiinteä silikonikumi (HSR) osoittaa erinomaisen kulutuskestävyyden vertailukelpoisimmissa formulaatioissa sen suuremman saavutettavan silloitustiheyden, paremman täyteaineen sisällyttämisen ja parantuneen kyynellujuuden vuoksi. Nestemäinen silikonikumi on kuitenkin arvokas sovelluksille, joissa prosessoinnin edut ovat suuremmat kuin puhdasta kulumisen suorituskykyvaatimusta. Materiaalien valinnan tulisi harkita koko sovellusvaatimuksia pelkästään hankausvastuksen lisäksi.

