Silikonipohjaisten prosessoinnin on hallittava yksityiskohtia useista ulottuvuuksista, kuten materiaaleista, muotista, muovaamisesta, jälkikäsittelystä ja turvallisesta tuotannosta . Seuraava on erityinen analyysi:
1. Materiaalin valinta ja tallennus
Puhtauden sovittaminen tarkoitukseen
Valitse silikonin puhtaus pohjallisen . tarkoituksen mukaisesti, lääketieteellisen luokan silikonin on läpäistävä FDA-sertifiointi, ja puhtausvaatimus on paljon korkeampi kuin tavallisten kotitalouksien pohjaukkien varmistamiseksi myrkyllisyyden varmistamiseksi; Teollisuusluokan silikonilla on oltava kulutuskeskien ja ikääntymisen kestävät ominaisuudet sopeutuakseen korkean intensiteetin käyttöskenaarioihin .
Varastointiympäristön hallinta
Silikonimateriaalit tulisi varastoida kuivassa, viileässä ja hyvin kiristyneessä ympäristössä, välttäen suoraa auringonvaloa ja korkeita lämpötiloja . Jos varastointiympäristön kosteus on liian korkea, silikoni voi absorboida kosteutta ja vaikuttaa kovettumiseen; Jos lämpötila on liian korkea, se voi nopeuttaa materiaalin ikääntymistä ja lyhentää säilyvyyttä .
2. Muotin suunnittelu ja tuotanto: Tarkkuuden ja elämän kaksitakuu
Muotin suunnittelutiedot
Demolding -kaltevuus: Suunnittele kohtuullinen demolding -kaltevuus (yleensä 1 ° -3 °) pohjallisen muodon mukaisesti, jotta vältetään tuotteen häirintä tai vauriot .}}
Ilma -aluksen asettelu: tuuletusaukot, joiden halkaisija on 0.1-0.3 mm, asetetaan muotin ontelon reunaan estämään kuplia generoitumisen vuoksi silikoni -injektion aikana tapahtuneesta ilmailusta, mikä johtaa epätasaisiin pohjanpintoihin .}}}}}}}}}}}}}}}}}}
Jakojen valinta: Tasot tai yksinkertaiset kaarevat pinnat ovat suositeltavia erotuspintoina salaman vähentämiseksi ja jälkikäsittelyn vaikeuksien vähentämiseksi .
Muotinvalmistusprosessi
Materiaalin valinta: Valitse muotimateriaalit tuotantoerojen . alumiinimuottien mukaan pieniin erätuotantoon, jotka ovat alhaiset, mutta helppo käyttää; Teräsmuotit tarvitaan suureen erätuotantoon, joilla on pitkä käyttöikä, mutta korkeat kustannukset .
Pintakäsittely: Muotin ontelon pinta on kiillotettava peilivaikutukseen (karheus RA≤0 . 4μm) pohjallisen sileän pinnan varmistamiseksi; Jos vaaditaan mattavaikutus, hiekkapuhallus voidaan suorittaa.
Jäähdytysjärjestelmän suunnittelu: Lämmönjohtavat kupariputket tai jäähdytysvesikanavat upotetaan muottiin silikonin kovettamisen nopeuttamiseksi kiertämällä jäähdytysnestettä ja lyhentämällä tuotantosykliä (kuten 30 minuutista 10 minuuttiin) .
3. muovausprosessin hallinta: Tarkka lämpötilan, paineen ja ajan tasapaino
Lämpötilan hallinta
Kovetuslämpötila: Aseta kovetuslämpötila silikonin tyypin mukaan . Lisäystyyppinen silikoni on yleensä kovetettava 80-120 asteessa . liiallinen lämpötila (kuten 150 astetta) voi aiheuttaa materiaalien hajoamisen, tuottaa haju- tai suorituskyvyn hajoamista; Matala lämpötila (kuten 60 astetta) ei koveta kokonaan ja pohjallinen on helppo muodonmuutos .
Muotin lämpötilan tasaisuus: Käytä muotin lämpötilan ohjainta muotin lämpötilan hallitsemiseksi, ja lämpötilaeroa säädetään ± 2 asteen sisällä, jotta pohjallinen ei aiheuta sisäistä jännitystä paikallisen lämpötilaeron vuoksi, mikä johtaa halkeiluun tai vääntymiseen .
Paine- ja injektiohallinta
Injektiopaine: Säädä injektiopaine (yleensä 50-150 baari) pohjallisen . liian matalan paineen paksuuden mukaan. Liian korkea paine voi aiheuttaa silikonin tunkeutuvan muotin rakoon, mikä lisää Flashin puhdistamisen vaikeuksia .
Injektionopeus: Käytä segmentoitua injektioprosessia, joka ensin täytetään muotin ontelo alhaisella nopeudella (10-20 cm³/s) ja täytä sitten lopullinen täyttö suurella nopeudella (30-50 cm³/s) kuplien . vähentämiseksi .}}}}}
Ajanhallinta
Kovettamisaika: Aseta kovetusaika pohjallisen koon mukaan ja esimerkiksi silikoni ., 5 mm: n paksu pohjallinen on parannettava 10 minuutin ajan 100 ° C: ssa; Jos kovetusaika ei ole riittävä, pohjallisen kovuus ei täytä standardia ja se muodostuu helposti; Jos kovetusaika on liian pitkä, energia hukkaantuu ja kustannukset kasvavat .
Aika: Kovettumisen jälkeen se on jäähdytettävä alle 50 ° C: seen ennen demolointia, jotta vältetään korkean lämpötilan demolding aiheuttaen pohjallisen muodonmuutoksen tai tarttumisen muottiin .
4. jälkikäsittely ja tarkastus: Tiedot määrittävät laadun
Vähentäminen ja trimmaus
Käytä laserleikkauskonetta tai manuaalista veitsiä trimitaksesi pohjallisen reunan . Tarkkuutta on ohjattava ± 0 . 1 mm: n sisällä, jotta vältetään liiallisen leikkauksen aiheuttama mittapoikkeama.
Pintakäsittely
Slip-vastainen käsittely: Suihkuta liukumisen vastainen pinnoite (kuten silikonihiukkaset tai TPU-kalvo) pohjallisen pinnalle kitkan lisäämiseksi ja liukumisen estämiseksi .
Antibakteerinen hoito: Lisää hopea-ioneja tai nano-titaanidioksidiantibakteerisia aineita estämään bakteerien kasvua, sopivat urheilulajiin tai lääketieteellisiin tarkoituksiin .
Laatutarkastus
Mitan havaitseminen: Käytä kolmen koordinaatin mittauslaitetta pohjallisen pituuden, leveyden ja paksuuden havaitsemiseksi, ja toleranssia on ohjattava ± 0 . 5 mm: n sisällä.
Suorituskykykoe: Kompression rebound -testi (kuten palautumisaste ≥80% 50%: n puristuksen jälkeen), ikääntymistesti (kuten ei halkeilua 70 asteen × 72H) ja kulutustestin jälkeen (kuten painonpudotus ≤0 . 1G 500 taber -kierresestin jälkeen).
5. Tuotannon turvallisuus ja ympäristönsuojelu: vastuu ja tehokkuus ovat yhtä tärkeitä
Turvallisuustoimenpiteet
Operaattoreiden on käytettävä suojalaseja, käsineitä ja kaasimaskeja, jotta vältetään silikonin kosketus iholla tai haihtuvien kaasujen hengittäminen .
Muotin lämmityslaitteet on varustettava ylikuumenemislaitteilla lämpötilan karkaavan . aiheuttaman tulipalon estämiseksi
Ympäristöhoito
Jätekaasukäsittely: Asenna aktivoidut hiilen adsorptiolaitteet tai katalyyttiset palamislaitteet silikonikotelon aikana syntyneiden orgaanisen jätteen kaasun (VOC) puhdistamiseksi varmistaaksesi, että päästöpitoisuus on alle 50 mg/m³ .
Jätevedenkäsittely: Sedimentaatio ja jäteveden suodatus muotinpuhdistuksesta silikonihiukkasten talteenotto ja ympäristön pilaantumisen vähentämiseksi .
6. Jatkuva parantaminen ja innovaatio: sopeutua markkinoiden muutoksiin
Prosessin optimointi
Esittele 3D -tulostustekniikka muottien valmistamiseksi, kehitysjakson lyhentämiseksi (perinteisestä 2 viikosta 3 päivään) ja vähentämään kokeilu- ja virheiden kustannuksia; Hyväksy nestemäisen silikonin injektiomuovaustekniikan (LSR) tekniikka automatisoidun tuotannon saavuttamiseksi ja tehokkuuden parantamiseksi yli 30%.
Aineellinen innovaatio
Kehitä korkea elastisuutta, matalatiheyksisiä silikonimateriaaleja (kuten vaahdotettu silikoni, jonka tiheys on 0 . 6g/cm³), vähennä pohjallisten painoa (40% kevyempi kuin perinteinen silikoni) ja paranna mukavuutta.
Toiminnan laajennus
Integroi älykkäät anturit (kuten paineanturit, lämpötila-anturit) ja kehittävät älykkäitä pohjallisia, jotka voivat seurata kävelyä ja jalan paineen jakamista vastaamaan huippuluokan markkinoiden, kuten urheilun terveyden ja lääketieteellisen kuntoutuksen, tarpeisiin .