Kuinka valita silkkinäytön näytön silikonin tiheysvaikutus?

Jun 13, 2025 Jätä viesti

Silkkinäytön tulostuksen korkean tiheyden silikonikäsittelyn saavuttamiseksi seuraavat tekijät tulisi harkita valitessa näyttöä:

1. Näyttöverkon määrä

Matala verkon määrä paksummille kerroille: Alemman verkon laskentanäytössä on suurempia aukkoja, jolloin enemmän silikonia voi kulkea läpi ja muodostaa paksumman kerroksen . korkean tiheyden silikonitehosteena, näyttö, jolla on alempi silmämäärä (e . g ., 80-120 mesh), joka on tyypillisesti suosittu .. 3D -efekti .

Kuviotietojen huomioon ottaminen: Vaikka alempi verkon määrä soveltuu paksuuteen, se voi rajoittaa kuvion hienoja yksityiskohtia . Jos kuvio vaatii suurta tarkkuutta, silmän määrän ja silikonin paksuuden välinen tasapaino on osutettava mahdollisesti säätämällä tulostusprosessia tai käyttämällä useita läpäiseviä .}}}}}}}}}

2. Näytön paksuus

Paksummat näytöt lisää silikonia: Paksumpi näyttö voi pitää enemmän silikonia helpottamalla paksumman kerroksen muodostumista . Kuitenkin näytön paksuus vaikuttaa myös joustavuuteen ja kestävyyteen . Valitse näytön paksuus, joka mahtuu haluttuun silikoni -äänenvoimakkuuteen vaarantamatta näytön rakenteellinen eheys .}}}}}}}}}}}}}

3. Näyttöjännitys

Oikea jännitys vakauden kannalta: Riittävä näyttöjännitys on ratkaisevan tärkeä stabiilisuuden ja tasaisuuden ylläpitämiseksi tulostamisen . korkean tiheyden silikontulostuksen yhteydessä, näytöllä tulisi olla riittävä jännitys muodonmuutoksen estämiseksi ja jopa silikonijakauman varmistamiseksi ., liiallinen jännitys voi kuitenkin vaikeuttaa silikonin työntöä ..}}}}}}}

4. Näyttömateriaali

Materiaalivalinta vaatimuksiin perustuen: Yleiset näytömateriaalit sisältävät nylon, polyesterin ja ruostumattoman teräksen . polyesterinäytöt ovat usein edullisia niiden suurelle lujuudelle, hyvälle ulottuvuudelle ja kulutuskestävyydelle . korkean tiheyden silikonitulostukselle, polyesterinäyttö, jolla on asianmukainen jännitys ja mesh-lukumäärä on luotettava valinta .}}}}}}}}}}}}}}}

5. Puristuksen paine ja kulma

Silikonitilavuuden säätäminen: Paksumman silikonikerroksen tulostamiseksi voidaan tarvita suurempi puristimen paine näytön läpi . Squeegee -kulmaa voidaan säätää myös siirrettyjen silikonien määrän hallitsemiseksi . A Matala kulma voi lisätä silikonitilavuutta, mutta voi myös vaikuttaa kuvion selkeyteen .}}}}}}}}}}}}}}}}

6. Tulostusnopeus

Paksumpien kerrosten hitaampi nopeus: Tulostaminen hitaammalla nopeudella antaa enemmän aikaa silikonille kulkea näytön läpi ja muodostaa paksumman kerroksen ., tämä kuitenkin vähentää tuotannon tehokkuutta . on löydettävä tasapaino, että halutun silikonin paksuuden ja hyväksyttävien tuotantonopeuksien ylläpitämisen välillä . välillä

Lähetä kysely

whatsapp

Puhelin

Sähköposti

Tutkimus