Silikonisiulapainatuskaavaimen paksuus viittaa paksuuteen sen jälkeen, kun valoherkkä liima on levitetty seulalle. Toisin sanoen silikoniseulapainokaavaimen paksuus on yhtä suuri kuin näytön paksuus. Se liittyy läheisesti silkkipainostensiilin paksuuteen. Normaaliolosuhteissa, kun silkkipainatuskaavain on paksumpi, mustekerros painatuksen jälkeen on korkeampi. Jos silkkipainatuskaavain on ohuempi, mustekerros tulostuksen jälkeen on matalampi. Erikoistapauksissa tarvitaan paksukalvovaloherkästä materiaalista valmistettu silkkipainatuskaava, jonka paksuus voi olla 1 mm. Esimerkiksi pistekirjoitussilkkipainatuskaavaimen paksuus on yleensä välillä 0.1-0,250 mm.
Suoraa levyvalmistusmenetelmää käytettäessä silkkipainostensiilin paksuus saadaan levittämällä valoherkkää liimaa useita kertoja. Levitä kerran, kuivaa kerran ja toista toimenpide peräkkäin saadaksesi tarvittavan paksuisen silkkipainokaavaimen.
Käytettäessä epäsuoraa levyvalmistusmenetelmää tai suoraa levyvalmistusmenetelmää saadaan silkkipainostensiilin paksuus valitsemalla eripaksuisia valoherkkiä kalvoja painovaatimusten mukaan.