Nestemäinen silikonikumi (LSR) käsineen upotusprosessi

Aug 12, 2025 Jätä viesti

                                                            Nestemäinen silikonikumi (LSR) käsineen upotusprosessi
LSR-upotettujen käsineiden valmistukseen sisältyy viskositeetin, kovetuslämpötilan ja upotustekniikoiden tarkan hallinnan tasaisen pinnoitteen ja kestävyyden varmistamiseksi. Alla on prosessin yksityiskohtainen erittely:

1. Muotin valmistus
Materiaali: Keraamiset, alumiini- tai ruostumattomasta teräksestä valmistetut muotit, jotka on muotoiltu käsin.

Esikäsittely:

Puhdistetaan jäämien poistamiseksi (liuottimien tai plasmahoidon avulla).

Esilämmitetty (tyypillisesti 50–80 astetta) LSR -tarttuvuuden parantamiseksi.

Valinnainen: Vapautusagentti voidaan käyttää helpommin.

2. koagulantti dip (valinnainen)
Käytetään joissakin prosesseissa LSR -tarttuvuuden parantamiseksi (samanlainen kuin lateksikäsineiden tuotanto).

Yleiset koagulantit: kalsiumnitraatti- tai etikkahappoliuokset.

Muotit upotetaan ja kuivataan sitten hetkeksi ennen LSR -levitystä.

3. Nestemäinen silikonikumi (LSR) upotus
LSR -formulaatio:

Kaksiosainen platina kovetettu LSR (emäs + katalyytti).

Säädetty viskositeetti (tyypillisesti 1 000–30 000 CP) tasaista pinnoitusta varten.

Voi sisältää lisäaineita pehmeyden, otteen tai värin suhteen.

Upotusmenetelmät:

Suora upotus: Yksittäinen upotus yhtenäiselle kerrokselle.

Kaksinkertainen upotus: paksummille pinnoitteille (esim. Teollisuuskäsineet).

Tekstuuroitu dip: Muotteja rullataan LSR: ssä pitokuvioiden luomiseksi.

4. Kovetus (vulkanointi)
Lämpötila: 100–200 astetta (LSR -formulaatiosta riippuen).

Aika: 1–10 minuuttia (lyhyempi ohuille pinnoitteille, pidempi paksuille).

Käsitellä:

Muotit kulkevat lämmitetyn tunnelin tai uunin läpi.

LSR-silloitteet (vulkanoituu) kiinteään, joustavaan kalvoon.

5. Jäähdytys ja strippaus
Muotit jäähdytetään (huoneenlämpötila tai pakotettu ilma).

Käsineet kuoritaan manuaalisesti tai automatisoiduilla strippauskoneilla.

6. Jälkikäsittely (valinnainen)
Sisävuori: Kangas (esim. Puuvilla, nylon) voidaan lisätä mukavuuden vuoksi.

Pintakäsittelyt:

Klooraus (helpompaa lahjoitusta).

Tartuntaparannus (mikro-teksointi, liukumisen vastaiset pinnoitteet).

Laatutarkastukset:

Reikätestaus (sähkönjohtavuustesti).

Vetolujuus ja pidentymistestit.
 

Lähetä kysely

whatsapp

Puhelin

Sähköposti

Tutkimus