Silkki-näytön silikoniteollisuus kokee useita tekniikan iteraation, sovellusskenaarion laajentumisen ja markkinoiden kysynnän päivityksen, osoittaen seuraavat uudet trendit:
1. Materiaalin suorituskyvyn päivitys: Korkean arvonlisäysfunktionalisointi
Läpimurto äärimmäisissä ympäristökestävässä materiaalissa
Skenaarioissa, kuten ilmailualan ja uusien energiaajoneuvojen akkupaketeissa, silkki-näytön silikonin on kestettävä laaja lämpötila-alue -60 asteeseen 300 asteeseen, ja sillä on säteilykestävyys, vahva happo- ja alkali-vastus ja muut ominaisuudet. Esimerkiksi joidenkin yritysten kehittämiä erityisiä silikonimateriaaleja on käytetty Mars Rover -tiivisteissä, ja niiden lämpöstabiilisuus on 40% korkeampi kuin perinteisissä materiaaleissa.
Biolääketieteellisten materiaalien tunkeutuminen
Kehitettävien laitteiden ja implantoitavien lääkinnällisten laitteiden kehityksen myötä silkki-näytön silikoni on läpäistävä ISO 10993 bioyhteensopivuussertifiointi alhaisen allergeenisuuden, antibakteerisen ja lääkkeen jatkuvien vapautusfunktioiden saavuttamiseksi. Yrityksen käynnistämä antibakteerinen silikonipinnoite voi vähentää lääketieteellisten laitteiden infektioriskiä 60% ja sitä on käytetty sydämen stenttien pintakäsittelyyn.
2. Prosessitekniikan innovaatio: Älykkyys ja vihreys
Digitaalinen tulostustekniikka subveroi perinteitä
UV-LED-kovetus silkki-näyttötekniikka lisää tuotannon tehokkuutta 3 kertaa, vähentää energiankulutusta 5 0%ja tukee mikronin tason tarkkuuskuvion tulostamista. Tietyt älykellojen tuotemerkki käyttää tätä tekniikkaa saavuttaakseen hihnassa 0,1 mm paksun silkkinäytön tulostamisen, ja kuvioresoluutio on 1200dpi.
3D -tulostus- ja silkki -näytön komposiittiprosessi
Yhdistettynä silkkinäytön jälkikäsittelyyn, voidaan valmistaa monimutkaisia rakenteellisia funktionaalisia laitteita. Laboratorion kehittämä silikonimetalli-komposiittisuistin integroi johtavan musteen elastomeerikerrokseen silkin näytön tulostamisen kautta, ja sen herkkyys on 2 suuruusluokkaa korkeampi kuin perinteisten prosessien.
3. Sovellusskenaarion laajennus: rajat ylittävä integraatio ja innovaatio
Räjähtävä kasvu uuden energian alalla
Silkkinäytön silikonin kysyntä skenaarioissa, kuten aurinkosähkömoduulin kehyksen tiivistyksessä ja litium -akkupakkaus on lisääntynyt. Vuonna 2024 aurinkosähkön silikoniveren aineiden maailmanmarkkinoiden koko on 1,5 miljardia dollaria, ja vuotuinen yhdistelmäkasvu on 18%. Tiettyyn yrityksen kehittämään liekinlämpöisen termisesti johtavan silikonitiivisteen lämmönjohtavuus on 5W/m · K ja sitä käytetään energian varastointijärjestelmien lämpöhallinnassa.
Joustava elektroniikka ja älykkäät pinnat
Silkin näytön silikoni on saavuttanut läpimurtoja joustavissa piireissä, elektronisessa ihossa ja muissa kentissä. Ryhmän kehittämä pietsosähköinen silikonikalvo integroi interdigitaaliset elektrodit silkkinäytön tulostuksen kautta, ja paineen anturin herkkyys saavuttaa 0. 1PA, jota on sovellettu robotin taktiilevan takaisinkytkentäjärjestelmään.
Arkkitehtuurin ja kulutuselektroniikan integrointi
Skenaariot, kuten verhojen seinän koriste-elokuvat ja kodin laitteet kosketuspaneelit, ohjaavat silkki-näytön silikonin kehitystä kohti korkeaa läpinäkyvyyttä ja itsensä parantamista. Tietty jääkaappimerkki käyttää itseparantuvaa silikonipinnoitetta, ja naarmuja voidaan parantaa automaattisesti 40 asteessa 24 tunnissa, pidentäen käyttöikäisiä 3 kertaa.
4. kestävä kehitys: kiertotalousmalli
Biopohjaisten raaka-aineiden kiihtynyt korvaaminen
Biopohjaisen silikonin osuus maissitärkkelyksen käymistuotteilla, koska raaka-aineet ovat saavuttaneet 15%, ja sen hiilidioksidipäästöt ovat 70% alhaisemmat kuin perinteiset prosessit. Tietyn yrityksen kehittämän hajoavan silikonimateriaalin hajoamisaste on yli 90% 180 päivässä kompostointiolosuhteissa, ja sitä käytetään kertakäyttöisissä lääkinnällisissä laitteissa.
Suljetun silmukan kierrätysjärjestelmän rakentaminen
Kemiallisen depolymerointitekniikan avulla jäte silikonituotteet voidaan kierrättää 100% monomeeriraaka -aineiksi. Tehdas on perustanut "silkki-näytön kierrätys-uudistamisen" tuotantolinjan, joka vähentää raaka-aineiden kustannuksia 40% ja saavuttanut vuotuisen prosessointikapasiteetin 2, 000 tonnia jätepilikonia.