Silikonin painatuspaksuuteen vaikuttavat monet tekijät. Seuraavassa on joitain tärkeimmistä tekijöistä:
1. Painostensiili- ja vetolastutekijät
Tulostuskaavaimen musteviivan syvyys:Mitä syvemmälle painatuskaavaimen musteviiva on, sitä suurempi on painetun kuvion musteen paksuus.
Vetolastan kovuus ja paine:
Vetolastan kovuus:Kovempi vetolasta voi säilyttää pidemmän terän suuremmassa paineessa, ja painetun paksukalvon laatu on parempi.
Vetolastan paine:Kun paine on kohtalainen, painovärikerros on symmetrinen ja tasainen, ja siinä on selkeät ääriviivat; jos paine on liian kevyt, muste ei voi koskettaa kokonaan alustan pintaa; Jos paine on liian raskas, imulastan muoto muuttuu, mustekerroksen paksuus kasvaa ja kalvokerros on epätasainen.
Veden nopeus:Kun vetolastan nopeus kasvaa, kalvon paksuus pienenee.
Vetolastan kulma:Kun kaavinpään musteen kosketuspinnan ja seulapinnan välinen kulma muuttuu, sillä on merkittävä vaikutus painetun kalvokerroksen paksuuteen. Yleensä kaapimen ja seulan välinen kulma tulee säätää välillä 45°-60° tulostuksen aikana.
2. Silikonimateriaalitekijät
Silikonin viskositeetti:Valitse silikoni, jonka viskositeetti vaihtelee painettujen viivojen paksuuden mukaan. Mitä korkeampi silikonin viskositeetti on, sitä suurempi on painamiseen vaadittava paine, mikä voi vaikuttaa painopaksuuteen.
Silikonin tyyppi:Tavallisella silkkisilikonilla ja yksikomponenttisilikonilla, joka ei vaadi paistamista, voi olla eri paksuussuorituskyky tulostuksen aikana.
3. Silkkipainotekijät
Silkkipainotyyppi:Erityyppisillä silkkiseuloilla (kuten ruostumaton teräs, polyesteri, nylonverkko) voi olla erilaisia vaikutuksia musteen läpäisevyyteen ja tarttumiseen tulostuksen aikana, mikä vaikuttaa painopaksuuteen.
Silkkiverkkoverkko:Silkkikankaan silmäkoko (eli verkkoreikien määrä pituusyksikköä kohti) vaikuttaa musteen läpäisevyyteen. Liian korkea tai liian matala mesh voi aiheuttaa sen, että silikoni ei pääse kulkemaan seulan läpi ja tarttumaan alustaan, mikä vaikuttaa painopaksuuteen. Yleisesti ottaen silikoniverkko on sopivampi 80 ja 120 välillä.
Valoherkän liiman paksuus:Valoherkän liiman paksuus vaikuttaa musteen tarttumiseen ja painovaikutukseen. Yleinen paksuus on välillä {{0}},1 - 0,5 mm, mikä on määritettävä näytteen todellisen paksuuden mukaan.
4. Painomateriaalitekijät
Substraatin pinnan tila (kuten tasaisuus, kosteuspitoisuus, pintajännitys jne.) vaikuttaa myös silkkipainosilikonin painatuspaksuuteen. Esimerkiksi alusta, jolla on epätasainen pinta, voi aiheuttaa epätasaisen musteen jakautumisen, mikä vaikuttaa painopaksuuteen.
Yhteenvetona voidaan todeta, että silkkipainatussilikonin painatuspaksuuteen vaikuttavat useat tekijät. Varsinaisessa tuotannossa on tarpeen valita sopivat parametrit ja prosessiolosuhteet erityisten painatusvaatimusten ja -olosuhteiden mukaan ihanteellisten painotehosteiden saavuttamiseksi.