Polyesterimateriaalien silikoni -näytön tulostamisprosessi sisältää pääasiassa silikonivalmistuksen, näytön valmistuksen, tulostuksen valmistuksen, tulostamisen, parantamisen, tarkistuksen ja pakkaamisen vaiheet. Seuraava on yksityiskohtainen johdanto:
Silikonivalmistus: Sekoita silikoni ja kovetusaine tietyssä osassa. Silikonin tyyppi ja kovuus tulisi määrittää erityisten tulostusvaatimusten mukaisesti. Lisäaineen määrää on valvottava tarkasti. Liian paljon aiheuttaa silikonin kovettumisen liian nopeasti, mikä vaikuttaa tulostusvaikutukseen.
Näytön valmistus: Tee vastaava näyttö tulostuskuvion mukaisesti. Näytön valinta on määritettävä kuvion koon ja hienouden mukaan. Yleensä erilaisten silmien seuloja käytetään erilaisten vaikutusten saavuttamiseen.
Painan valmistelu:
Kaada valmistettu silikoni tulostuskoneen silikonisäiliöön, säädä tulostuskoneen paine ja nopeus, asenna ja säädä näyttö.
Valmista tulostettava polyesterisubstraatti, puhdista sen pinta ja varmista, että se on pölyt ja öljytön.
Aloita tulostaminen:
Käynnistä tulostuskone, levitä silikoni tasaisesti näytölle ja tulosta sitten silikoni polyesterisubstraatin pinnalle paineen perusteella.
Tulostusprosessin aikana tulostuskoneen nopeutta ja painetta on ohjattava tasaisten ja tasaisten tulostusvaikutusten varmistamiseksi.
Kovetushoito:
Tulostamisen jälkeen silikoni on parannettava, yleensä kuivaamalla tai UV -kovettamalla varmistaakseen, että silikoni on täysin kuiva ja kovettu.
Kovettamisaika ja lämpötila tulisi määrittää silikonin tyypin ja paksuuden mukaan. Liian lyhyt johtaa silikonin puutteelliseen paranemiseen, ja liian pitkä vaikuttaa tuotannon tehokkuuteen. Esimerkiksi yleinen leivontalämpötila on noin 120-160 celsiusastetta. Tulostamisen jälkeen se kuivuu luonnollisesti paistamatta 6-10 minuutissa, ja materiaali voidaan kerätä puolen tunnin kuluttua.
Tarkastus ja pakkaus:
Kovettumisen jälkeen tulostusvaikutus tarkistetaan, ja tulostetun kuvion selkeys, värikyläys ja muut indikaattorit tarkistetaan sen täyttämiseksi.
Lopuksi painetut tuotteet pakataan pintavaurioiden estämiseksi.