Vaatteiden kohokuvioinnin testistandardit sisältävät pääasiassa seuraavat näkökohdat:
Ulkonäön laatu:
Kuvion eheys: Kohokuvion tulee olla täydellinen ja selkeä, ilman virheitä, kuten puuttuvia kulmia, muodonmuutoksia tai epäselvyyttä. Kuvion linjojen tulee olla sileitä, reunojen tulee olla siistejä ja yhdenmukaisia suunnitteluluonnoksen tai näytteen kuvion kanssa.
Kolmiulotteinen vaikutus: kohokuviointivaikutus on ilmeinen ja kolmiulotteinen vaikutus on vahva. Korotetun osan korkeuden ja muodon tulee täyttää suunnitteluvaatimukset ja pystyä tuottamaan hyvä kolmiulotteinen visuaalinen efekti. Esimerkiksi joissakin kohokuvioissa, joissa on erityisiä muotovaatimuksia, kuten kukkia, eläimiä ja muita kuvioita, muodon tulee olla realistinen ja kuperan osan ja koveran osan tulee siirtyä luonnollisesti.
Värin tarkkuus: Kohokuvioinnin värin tulee olla yhdenmukainen suunnittelun tai asiakkaan vaatiman värin kanssa ilman ilmeistä värieroa. Jos kohokuviointiprosessiin liittyy värjäystä tai värillisten materiaalien käyttöä, myös värikylläisyyden, kirkkauden ja muiden indikaattoreiden tulee täyttää standardit.
Pinnan tasaisuus: Kohokuvioidun vaatteen pinnan tulee olla tasainen, ilman ryppyjä, kuplia, liimanpoistoa tai muita ilmiöitä. Etenkin kohokuviointia ympäröivällä alueella ei saa olla kohokuviointiprosessin aiheuttamaa muodonmuutosta tai epätasaisuutta kankaassa.
Nopeustesti:
Kitkankesto: Käytä kitkatesteriä tai manuaalista kitkamenetelmää kitkatestin suorittamiseen kohokuvioidulle osalle. Tietyn kitkamäärän jälkeen kohokuvio ei saa haalistua, pudota, hämärtyä jne. Esimerkiksi tavallisen testausmenetelmän mukaan käytä valkoista kitkakankaaa hieroaksesi edestakaisin kohokuvioitua osaa nähdäksesi, onko värinsiirto kitkakankaalla ja muutokset kohokuviossa.
Pesunkestävyys: Kohokuvioidulle vaatteelle suoritetaan pesutesti päivittäisen kulumisen ja pesun simuloimiseksi. Pesun jälkeen kohokuvioidun kuvion tulee pysyä ehjänä, värin ei pitäisi haalistua, eikä kolmiulotteisen merkityksen pitäisi muuttua. Erityiset pesutestiolosuhteet, kuten veden lämpötila, pesuaine, pesuaika jne., voidaan asettaa eri vaatemateriaalien ja käyttövaatimusten mukaan.
Venytyskestävyys: Suorita vetokoe kohokuvioidulle osalle tarkistaaksesi, katkeaako, muotoutuuko tai putoaako kohokuvio tietyn vetovoiman vaikutuksesta. Tämä johtuu pääasiassa siitä, että vaate saattaa venyä käytön aikana, kuten ihmisen kehon liikkeet, raajan ojentuminen jne.
Mittojen vakaus:
Lämpöstabiilisuus: Kohokuvioitu vaate lämmitetään tietyissä lämpötilaolosuhteissa, minkä jälkeen mitataan kohokuvion mittamuutokset. Lämpöstabiilisuustesti on pääasiassa kohokuvioidun materiaalin mittapysyvyyden testaamiseksi korkean lämpötilan ympäristössä, jotta varmistetaan, että kohokuvioitu kuvio ei väänny lämpötilamuutosten vuoksi vaatteiden päivittäisen käytön ja huollon aikana.
Märkäkestävyys: Samoin kuin lämpöstabiilisuus, märkäkestävyystesti on liottaa vaatteet veteen tai kosteaan ympäristöön kohokuvioidun kuvion mittamuutosten tarkkailemiseksi. Tämä on erityisen tärkeää joidenkin vaatteiden kohdalla, jotka voivat joutua kosketuksiin veden kanssa, kuten uimapuvut, urheiluvaatteet jne.
Turvallisuus:
Materiaaliturvallisuus: Kohokuviointiin käytettyjen materiaalien, kuten liiman, musteen, silikonin jne., tulee olla asiaankuuluvien turvallisuusstandardien ja ympäristönsuojeluvaatimusten mukaisia. Esimerkiksi materiaali ei saa sisältää haitallisia aineita, kuten formaldehydiä, raskasmetalleja jne., jotta se ei vahingoita ihmisten terveyttä.
Prosessiturvallisuus: Vaatteen kokonaisrakenne ja suorituskyky ei saa vaurioitua kohokuviointiprosessin aikana, kuten vahingoittaa vaatteiden kuiturakennetta ja heikentää vaatteiden hengittävyyttä. Samalla kohokuviointilaitteiden toiminnan tulee olla turvallista ja luotettavaa turvallisuusonnettomuuksien välttämiseksi.
Säänkestävyys: Joillekin ulkoiluvaatteille tai vaatteille, jotka ovat usein alttiina auringolle, vaaditaan säänkestävyystestaus. Aseta kohokuvioidut vaatteet simuloituun luonnolliseen ympäristöön, kuten auringonpaisteeseen, sateeseen, tuuleen jne. Tarkista tietyn testausjakson jälkeen kohokuvioidun kuvion muutokset, mukaan lukien värin haalistuminen, heikentynyt kolmiulotteinen vaikutus, materiaalin vanheneminen jne.