Nestemäisen silikonikumin käyttö silkkipainatuksessa

Yleiskatsaus

Liquid Silicone Rubber (LSR) mullistaa silkkipainatuksen mahdollistamalla suoran, kestävän{0}}silikonimusteen painamisen tekstiileille (erityisesti kulumiseen) ja teknisille komponenteille. Toisin kuin plastisoli- tai vesi{2}}musteet, LSR kovettuu joustavaksi, sidottuksi silikonikerrokseksi.

Silkkipainatuksen tärkeimmät edut

Verraton venytys ja palautuminen:Kestää toistuvaa venytystä kankaille, kuten spandexille ja polyesterille.

Pesun kesto:Erinomainen tarttuvuus, joka kestää teollisen/kotipesun.

Pehmeä käsituntuma:Säilyttää kankaan verhoilun ja mukavuuden.

Lämmön, UV:n ja kemikaalien kestävyys:Teknisiin ja ulkokäyttöön.

3D/puff-tehosteet:Voidaan painaa paksuina kerroksina halkeilematta.

Tarvittavat materiaalit ja laitteet

1. LSR-mustejärjestelmä

Kaksiosainen-muste:Emäs (osa A) ja katalyytti (osa B).Älä koskaan käytä yksikomponenttista{0}}RTV-silikonia.

Yleiset tyypit:

Lisäys-LSR:n parantaminen:Platina katalyytti. Yleisin, hajuton, vähän kutistuva.Myrkytetty rikillä, tinalla ja joillakin amiineilla- pidä erillään tietyistä kankaista/liimoista.

Kondensaatio-LSR:n kovetus:Tina katalyytti. Vähemmän herkkä myrkytykselle, mutta paranee hitaammin.

Esisekoitettu vs. itse-sekoitus:Esisekoitettu (ruiskuissa/patruunoissa) sopii parhaiten aloittelijoille ja johdonmukaisuuteen.

2. Näytön vaatimukset

Verkkojen määrä:43-90 lankaa/tuumaa (110-230 mesh) vakiokerroksille. Niinkin alhainen kuin 24T (60 mesh) raskaille kerrostumille.

Emulsio:Käytä aliuottimia-kestävä, korkea-kovuus emulsio(kuten kapillaarikalvo) kestämään silikonin liuotinpitoisuutta.

Näytön jännitys:Korkeampaa jännitystä (20-30 N/cm) suositellaan terävään irrotukseen.

3. Välttämättömät varusteet

Tarkkuusdigitaalivaaka(0,1 g:n tarkkuus) 2-osaisten musteiden sekoittamiseen.

Staattiset sekoitinsuuttimet ja patruunapistoolijos käytät patruunajärjestelmiä.

Infrapuna- tai pakotettu{0}}ilmalämpötunneli. Kovetus on lämpö{0}}aktivoitu, ei ilmakuivaa-.

Pyyhkeet:70-80 durometriä hyvän musteen talletuksen takaamiseksi.

Ei--huokoinen, tarttumaton-työtaso(esim. silikonilevy, PTFE).

Vaiheittainen--tulostusprosessi

Vaihe 1: Valmistelu

Alustan valmistelu:

Kankaan tulee ollapuhdas ja luu{0}}kuiva. Esi-lämmitä kosteuden poistamiseksi tarvittaessa.

Synteettiset kankaat (polyesteri, nylon, elastaani) toimivat parhaiten. Testaa ensin luonnonkuidut.

KRIITTINEN:Varmista, ettei kankaalla ole rikki{0}}pohjaisia ​​stabilointiaineita tai viimeistelyaineita (aiheuttaa kovettumista).

Musteen sekoitus ja käyttöikä:

Punnitse osat A ja B tarkasti(yleensä 1:1-suhde, tarkista tekniset tiedot).

Sekoitaperusteellisesti3-5 minuuttia kaapimalla sivuja.Vältä vatkaamasta ilmaa musteeseen.

Käyttöaika:Kun olet sekoittanut, sinulla on yleensä30 minuutista 4 tuntiinkäyttöajasta ennen viskositeetin nousua. Suunnittele painosmäärät vastaavasti.

Näytön asetukset:

Käytä riittävää irti{0}}kontaktia (3-6 mm).

Kiinnitä näyttö tukevasti estääksesi liikkumisen tulostuksen aikana.

Vaihe 2: Tulostus

Tulostustekniikka:

Käytä atulvahalvaussitten akiinteä painatusviiva.

LSR:llä on korkea viskositeetti,{0}}älä kiirehdi. Anna verkon vapauttaa musteen kokonaan.

Tee useita kerroksia (fllocking, 3D).märkä-märän päälle-tulostaa ennen kovettumista.

Vaihe 3: Kovetus (KRIITTINEN VAIHE)

Kovettumisparametrit:

Lämpötila:Tyypillisesti120 astetta - 150 astetta (250 astetta F - 300 astetta F).

Aika: 1-3 minuuttiatäydessä lämpötilassa (riippuu musteen paksuudesta).

Alustan tulee saavuttaa kovettumislämpötila.Käytä IR-lämpömittaria tarkistaaksesi.

Kovettunut muste ali-on tahmeaa eikä tartu kunnolla.Yli-kovettuminenvoi tehdä siitä hauras.

Kovettumismenetelmä:

Lämpötunneli/kuljetinkuivain:Ihanteellinen tasaisiin tuloksiin.

Lämpöpuristus:Sopii pienille esineille tai näytteenottoon. Käytä teflonlevyä.

Kuumailmapistooli:Vain pistekovettumiseen tai korjauksiin-ei täydelliseen kovettumiseen.

Erikoissovellukset

3D-/korostettujen tehosteiden luominen

Käytä aalhainen mesh-luku(24-43T) ja apaksu emulsio stensiili.

Tulosta useita märkiä-märälle-korkeudelle.

Täysin kovettunut{0}}paksummat kerrokset vaativat hieman pidemmän kovettumisajan.

Flocking LSR:llä

Tulosta LSR-kerros.

Hetilevitä flokkikuituja (sähköstaattinen flocking pistooli toimii parhaiten) musteen ollessa märkää.

Anna kuitujen takertua ja käännä sitten varovasti ylösalaisin poistaaksesi ylimääräiset.

Hoitaa normaalisti. Parvi uppoutuu pysyvästi.

Vianetsintäopas

Turvallisuus ja huolto

Ilmanvaihto:Varmista hyvä ilmanvaihto. Kun LSR on alhainen-VOC, kuivatusuunit on tuuletettava.

Ihokosketus:Käytä nitriilikäsineitä. Kovettamattomat komponentit voivat olla ärsyttäviä.

Näytön palautus:Käyttääerityiset silikonimusteen talteenottoaineetheti tulostuksen jälkeen. Täysin kovettunutta silikonia on lähes mahdotonta poistaa verkosta.

Varastointi:Säilytä osat A ja Bsinetöityja aviileä, kuiva paikka. Kosteus voi pilata katalyytin.

Ammattilaisten vinkkejä menestykseen

Suorita aina testitulostusjapesu testi(ISO 105-C06 tai AATCC 61) ennen täyttä tuotantoa.

Tallennusparametrit:Huomaa sekoitusaika, kovettumislämpötila/aika ja tulokset johdonmukaisuuden varmistamiseksi.

Aloita toimittajan aloituspakkauksesta(kuten Polytekilta, Silicone Engineeringiltä tai NuSililta), joka sisältää mustetta, puhdistusaineita ja yksityiskohtaisia ​​ohjeita.

Tekstiileissä LSR toimii parhaitensynteettiset suorituskykyiset kankaatsuunniteltu aktiivisiin vaatteisiin.

LSR-silkkipainatuksen oppimiskäyrä on jyrkempi kuin perinteisillä musteilla, mutta valmiin tuotteen ainutlaatuinen kestävyys ja suorituskyky tekevät siitä välttämättömän huippuluokan teknisissä vaatteissa,{0}}autojen sisätiloissa ja lääketieteellisissä laitteissa. Aloita pienillä, kontrolloiduilla kokeilla hallitsemaan sekoittaminen ja kovettaminen ennen monimutkaisten töiden tekemistä.