Mitkä ovat silikonin vulkanointimenetelmät

Silikonituotteiden vulkanointiin on monia menetelmiä, joista jokaisella on omat ainutlaatuiset piirteensä ja käyttöalueensa. Seuraavassa on useita yleisiä silikonituotteiden vulkanointimenetelmiä ja niiden eroja:

1. Kuumailmavulkanointimenetelmä

Ominaisuudet: Kuumailmavulkanointi normaalipaineessa on yleisimmin käytetty vulkanointimenetelmä putkien ja profiilien valmistuksessa.

Erot: Kuumaa ilmaa lisäämällä haihtuvia palavia aineita voidaan poistaa, mutta myös vulkanointinopeutta voidaan edistää. Tämä menetelmä sopii tuotteille, jotka vaativat pidemmän vulkanointiajan tai suuremman koon.

2. Jatkuva höyryvulkanointimenetelmä

Ominaisuudet: Ekstruuderin pää on kytketty suoraan höyryvulkanointiteleskooppiholkkiin, joka on täytetty höyrypaineella, ja suulakepuristetut silikonituotteet vulkanoidaan suoraan korkeapaineisessa höyryssä.

Erot: Tämä menetelmä käyttää korkeapainehöyryä vulkanointiin, ja vulkanointinopeus on nopeampi. Se sopii tilanteisiin, joissa silikonituotteita valmistetaan jatkuvasti, kuten suulakepuristetut silikoniputket.

3. Kuumaliuosvulkanointimenetelmä

Ominaisuudet: Silikonituote asetetaan alkalimetallityppihaposta ja hapettumisenestoainetta sisältävään polyetyleeniglykolista koostuvaan lämmönkantajaan vulkanointia varten, minkä jälkeen silikonituotteen pintaan adsorboitunut lämmönkantaja pestään pois.
Ero: Vulkanointinopeus on useita kertoja nopeampi kuin kuumailmavulkanointimenetelmä, mutta se voi aiheuttaa ongelmia, kuten silikonituotteiden värjäytymistä. Tämä menetelmä soveltuu tuotteille, joilla on korkeat vaatimukset vulkanointinopeudelle.
4. Leijupetivulkanointi
Ominaisuudet: Silikonituotteet vulkanoidaan leijukerroksen läpi.
Ero: Vulkanointinopeus on yli 2 kertaa nopeampi kuin kuumailmavulkanointimenetelmä, mutta lasimikropalloja on vaikea poistaa silikonituotteiden pinnalta, mikä saattaa saada tuotteet näyttämään karkeilta. Tämä menetelmä soveltuu tuotteille, joilla on korkeat vaatimukset vulkanointinopeudelle ja alhaiset pinnan karheutta koskevat vaatimukset.
5. Ultra-korkeataajuinen vulkanointimenetelmä
Ominaisuudet: Itse silikonikumin johtavia ominaisuuksia käytetään lämmön tuottamiseen vulkanoinnin saavuttamiseksi.
Ero: Vulkanointiprosessi on suhteellisen tasainen ja sopii tuotteille, jotka vaativat tasaista vulkanointia. Tämä menetelmä ei vaadi ulkoista lämmönlähdettä ja on energiaa säästävä ja tehokas.
6. Huoneenlämpöinen vulkanointimenetelmä
Ominaisuudet: Vulkanointi suoritetaan huoneenlämmössä ja paineessa, esimerkiksi käyttämällä huoneenlämpöistä vulkanointiliimaa saumoihin ja korjauksiin.
Ero: Vulkanointiprosessi on yksinkertainen ja kätevä, eikä vaadi monimutkaisia ​​laitteita ja korkean lämpötilan ympäristöä. Sopii pienille tuotteille tai korjaustöihin.
7. Sekailmavulkanointimenetelmä
Ominaisuudet: Käytä ensin ilmavulkanointia ja sitten suoraa höyryvulkanointia.
Erot: Yhdistämällä ilmavulkanoinnin ja höyryvulkanoinnin edut, se voi voittaa höyryvulkanoinnin puutteet, jotka vaikuttavat tuotteen ulkonäköön, ja voittaa kuuman ilman hitaan lämmönsiirron, pitkän vulkanointiajan ja helpon ikääntymisen puutteet. Se sopii tuotteille, joilla on korkeat vaatimukset vulkanointivaikutukselle ja ulkonäölle.
Yhteenvetona voidaan todeta, että silikonituotteiden vulkanointimenetelmillä on omat ainutlaatuiset ominaisuutensa ja käyttöalueensa. Varsinaisessa tuotannossa sopiva vulkanointimenetelmä tulee valita tuotteen erityisvaatimusten, tuotanto-olosuhteiden ja kustannusnäkökohtien mukaan.