Mitkä tekijät liittyvät tehon silikonin dielektriseen lujuuteen?

Mitkä tekijät liittyvät tehon silikonin dielektriseen lujuuteen?
Voima -silikonin dielektrinen lujuus liittyy moniin tekijöihin, ja seuraava on yksityiskohtainen johdanto:
Materiaalikoostumus ja kaava:
Peruspolymeeri: Tehoisilikonin, kuten polydimetyylisiloksaanin emäspolymeerin molekyylirakenne ja puhtaus, vaikuttaa dielektriseen lujuuteen. Peruspolymeerit, joilla on korkea puhtaus ja säännöllinen molekyylirakenne, voivat vähentää sisäisiä johtavia vikoja ja auttaa parantamaan dielektristä lujuutta.
Täyteaine: Lisättyjen täyteaineiden tyypillä ja sisältöllä on merkittävä vaikutus dielektriseen lujuuteen. Epäorgaaniset täyteaineet, joilla on korkea dielektriset vakiot, kuten piidioksidi ja alumiinioksidi, voidaan tasaisesti hajonnut silikonimatriisiin, kun sitä lisätään sopivina määrinä, mikä parantaa kokonaiseristyksen suorituskykyä ja parantaa dielektristä lujuutta. Kuitenkin, jos täyteaine on epätasaisesti dispergoitunut tai sitä käytetään liiallisissa määrissä, silikonin sisällä voi muodostua ilmakuvia tai epäpuhtauksia, mikä vähentää dielektristä lujuutta.
Lisäaineet: Jotkut lisäaineet, kuten kytkentäaineet, voivat parantaa täyteaineiden ja matriisin välistä rajapinnan sitoutumista, mikä tekee täyteaineista paremman roolin ja ne vaikuttavat epäsuorasti dielektriseen lujuuteen; Vaikka jotkut lisäaineet, kuten liekinestoaineet, jos ne valitaan väärin tai lisätään kohtuuttomiin määriin, voivat aiheuttaa johtavia epäpuhtauksia tai muuttaa silikonin mikrorakennetta, jolla on negatiivinen vaikutus dielektriseen lujuuteen.
Tuotantoprosessi:
Sekoittaminen tasaisuus: Silikonin valmistusprosessissa on ratkaisevan tärkeää, sekoittuvatko komponentit, kuten emäspolymeeri, täyteaine ja lisäaineet. Epätasainen sekoitus johtaa paikallisiin eroihin dielektrisissä ominaisuuksissa ja heikkoissa pisteissä, jotka ovat alttiita sähköisen hajoamiselle näillä alueilla, vähentäen siten dielektristä yleistä lujuutta.
Kovetusolosuhteet: Lämpötilalla ja aika on suuri vaikutus mikrorakenteeseen ja silloitusasteeseen silikoniin. Asianmukainen kovetuslämpötila ja aika voivat tehdä silikonista tiheän ja tasaisen verkkorakenteen ja parantaa dielektrisiä ominaisuuksia; Jos kovetuslämpötila on liian korkea tai aika on liian pitkä, silikoni voi olla liian ristikkäinen, aiheuttaen materiaalin haurasta, sisäisestä jännityksestä ja virheistä ja vähentämään dielektristä lujuutta; ja riittämätön kovetus aiheuttaa reagoimattomia ryhmiä ja tyhjiöitä silikonin sisällä, mikä ei myöskään edistä dielektristen ominaisuuksien parantamista.
Kaasunvaihto: Jos kaasua ei suoriteta riittävästi tuotantoprosessin aikana, kuplat tai tyhjät pysyvät silikonin sisällä. Näiden ilmarakojen dielektrinen vakio on paljon pienempi kuin silikonimatriisin. Sähkökentän vaikutuksen mukaan ilmaraon sähkökentän lujuus keskittyy, mikä on helppo aiheuttaa paikallista purkausta ja johtaa sitten dielektrisen lujuuden vähentymiseen.
Työympäristö:
Lämpötila: Lämpötilalla on merkittävä vaikutus tehon silikonin dielektriseen lujuuteen. Tietyllä alueella lämpötilan noustessa silikonimolekyylien lämpöliike tehostaa, molekyylien välinen etäisyys kasvaa, elektronien kulkeutuminen tulee helpommaksi ja dielektrinen lujuus vähenee vähitellen. Kun lämpötila on liian korkea, silikoni voi läpäistä lämmön hajoamisen tuhoamalla sen molekyylirakenteen ja eristysominaisuudet.
Kosteus: Lisääntynyt ympäristön kosteus aiheuttaa kosteuden adsorboitumisen silikonin pinnalle, ja vesimolekyylit voivat tunkeutua silikonin sisäpuolelle, muodostaen johtavan kanavan tai vähentämällä paikallisia eristysominaisuuksia. Erityisesti korkean kosteuden ympäristössä kosteus muodostaa vesikalvon silikonin pinnalle, mikä johtaa pintavuotovirran lisääntymiseen ja dielektrisen lujuuden vähentymiseen.
Sähkökentän taajuus: Sähkökentän taajuus vaikuttaa AC -sähkökentän alla tehon silikonin dielektriseen lujuuteen. Taajuuden kasvaessa silikonin sisällä oleva dielektrinen menetys kasvaa, muodostettu lämpö kasvaa ja dielektrinen lujuus vähenee. Eri taajuuksilla myös silikageelin polarisaatio ja johtavuus muuttuvat, mikä vaikuttaa sen kykyyn kestää sähkökenttiä.
Näytteen paksuus: Yleisesti ottaen samassa materiaalissa ja testiolosuhteissa dielektrinen lujuus vähenee näytteen paksuuden kasvaessa. Tämä johtuu siitä, että virheiden ja epäpuhtauksien todennäköisyys paksumpien näytteiden sisällä on suhteellisen korkea. Sähkökentän vaikutuksesta nämä viat kehittyvät todennäköisemmin tunkeutuviksi johtaviksi kanaviksi, mikä johtaa sähköiseen hajoamiseen ja keskimääräisen dielektrisen lujuuden vähentymiseen.