Mikä on silkkipainatussilikoni?

Mikä on silkkipainatussilikoni?
Määritelmä ja koostumus
Määritelmä: Silkkipainatussilikoni on erityinen silikoni, joka voidaan kiinnittää tiukasti tekstiilien, kuitukankaiden, keinonahan ja muiden materiaalien pintaan silkkipainatuksen avulla.
Pääaineosat: Pääaineosat ovat piidioksidi ja polysiloksaani, joiden kemiallinen kaava on.
Ominaisuudet
Ympäristönsuojelu: Se on ympäristöystävällinen silikonimateriaali, myrkytön ja vaaraton. Se on läpäissyt ROHS-tarkastuksen ja MSDS-kemikaaliturvallisuusteknologian sertifioinnin, mikä voi merkittävästi lisätä tuotteiden lisäarvoa ja antaa vankan takuun maailmanlaajuisesti julkistettujen ympäristöystävällisten tuotteiden valmistukseen.
Hyvä tulostustehoste: Se voi tulostaa värejä ilman delaminaatiota ja voi tulostaa erilaisia ​​​​tehosteita, kuten kiiltoa, matta, suorakulmia ja pyöristettyjä kulmia. Sillä on vahva kolmiulotteinen tunne ja kaunis koristeellinen vaikutus.
Erinomainen suorituskyky: Sillä on hyvä tarttuvuus, korkea lujuus, pehmeä ja herkkä tunne, ja sillä on myös hyvä kestävyys korkeille ja matalille lämpötiloille, säteilylle ja säälle. Käyttöikä luonnonympäristössä voi olla vuosikymmeniä tai jopa satoja vuosia.
Luokitus
Komponentin mukaan:
Yksikomponenttinen silikoni: Yksikomponenttisen huoneenlämpötilassa vulkanoidun silikonikumin vulkanointireaktio on vulkanoituminen elastomeeriksi reagoimalla ilman kosteuden kanssa. Sillä on korkeat säilytysvaatimukset ja lyhyt säilytysaika. Sitä ei tarvitse paistaa painatuksen jälkeen, ja se kuivuu luonnollisesti 6-10 minuutissa, mutta verkko on helppo laittaa kiinni. Siksi silikonia on vaihdettava jatkuvasti tulostuksen aikana, mikä on suhteellisen turhaa. Se soveltuu yleensä materiaaleille tai kankaille, jotka eivät sovellu AB-silikonitulostukseen.
Kaksikomponenttinen silikoni: Näitä kahta komponenttia ei muodosta ilman kosteus, vaan katalyytti (platina) tietyssä lämpötilassa, joka on noin 80-150 astetta. Kun kaksi AB-silikonia on sekoitettu, ne on paistettava ja yleinen lämpötila on noin 120-160 celsiusastetta. Ensin mainittua voidaan käyttää pitkään ilman verkon kuivumisilmiötä, mutta tarttuvuus joihinkin kankaisiin tai kankaisiin on erittäin huono. Jos materiaalia ei voida paistaa korkeassa lämpötilassa tai se ei sovellu leivontaan, tätä silikonia ei voi valita silkkipainomateriaaliksi.
Viskositeetin mukaan: Se voidaan jakaa eri tyyppeihin, kuten viskositeetti, viskositeetti, viskositeetti jne. Silkkisilikoni, jolla on eri viskositeetti, sopii erilaisiin painotarpeisiin ja -prosesseihin.
Sovellus
Vaate- ja tekstiilikenttä: Se soveltuu liukumattomaan, vedenpitävään, terveydenhuoltoon ja manuaaliseen silkkipainatukseen, pyörivään silkkipainatukseen ja nauhakonepainatukseen jne. Sitä voidaan käyttää vaateetikettien, koristekuvioiden, anti- liukuurheiluhanskat, liukumattomat sukat sekä käsilaukkujen, matkalaukkujen jne. koristelu.
Elektroninen kenttä: Sitä voidaan käyttää elektroniseen ruukkuliimaan jne.
Painettujen tuotteiden koristelu: Sitä käytetään painotuotteiden kuviointiin, jotta kuviosta tulee kolmiulotteinen ja hyvä kiilto jne.
Käyttöön liittyvät varotoimet
Näytön valinta: Näytön mesh tulee valita asianmukaisesti. Koska silikageelin hiukkaset ovat paljon suurempia kuin mustetta, verkko valitaan yleensä noin 80-120. Jos valittu paksuus on liian suuri, silikoni ei pääse kulkemaan seulan läpi ja tarttumaan alustaan. Jos verkko on liian suuri, silikoni valuu automaattisesti alustaan.
Valoherkän liiman paksuus: Kun näyttöä raaputetaan, valoherkän liiman on oltava paksumpaa kuin tavallinen seulamuste, yleensä 0.1-0,5 paksuus, ja ominaislaatu määräytyy todellisen paksuuden mukaan. näytteestä korostaaksesi sen kolmiulotteista merkitystä.
Värien yhteensopivuus ja käyttö: Kaksikomponenttisessa silikonissa komponentti A koostuu läpinäkyvästä kolloidista + silikoniväritahnasta ja komponentti B on kovetusaine. Läpinäkyvän kolloidin ja väritahnan suhde komponentissa A on 10:1. Käyttäjät voivat muuttaa suhdetta värisyvyyden mukaan, mutta väritahnan suhde ei saa ylittää 15 % eli 10:1,5, muuten se vaikuttaa silkkipainatussilikonin tarttumiseen alustaan. Kun komponentin A värisuhde on sekoitettu hyvin ja tasaisesti, se sekoitetaan komponentin B kanssa suhteessa 10:1. Kaada sopiva määrä säädettyä liimaa seulalle ja tulosta erissä asiakkaan tarpeiden mukaan. Jokainen painatus on paistettava, kunnes pinta on kuiva ennen seuraavaa painamista.
Paistoolosuhteet: Kaksikomponenttinen silikoni tulee paistaa lämpötilassa 100-120 silkkipainatusalustan mukaan, ja paistoajan tulee olla 0,5 minuutista 5 minuuttiin paperin paksuudesta riippuen. silkkipainatus.