Mitä eroa on nitriilikumilla ja silikonilla?

Mitä eroa on nitriilikumilla ja silikonilla?
1. Kemiallinen rakenne ja koostumus
Nitriilikumi (NBR)
Nitriilikumi on synteettinen kumi, joka koostuu pääasiassa butadieenista ja akryylinitriilistä. Molekyyliketju sisältää hiili-hiili (CC) kaksoissidoksia ja hiili-typpi (CN) polaarisia sidoksia. Sen molekyyliketjun rakenteelliset ominaisuudet tekevät nitriilikumista hyvän öljynkestävyyden, kulutuskestävyyden ja repeytymisenkestävyyden. Akryylinitriilin pitoisuus vaikuttaa nitriilikumin suorituskykyyn. Esimerkiksi mitä korkeampi akryylinitriilipitoisuus, sitä parempi öljynkesto, mutta elastisuus heikkenee.
Silikoni
Silikoni on suurimolekyylinen yhdiste, joka sisältää piiatomeja ja pääketjuna pii-happisidoksia (Si-O). Pääkomponentti on polyorganosiloksaani, ja pii-happisidosten sidosenergia on korkea, minkä ansiosta silikonilla on erinomainen lämpöstabiilisuus ja kemiallinen stabiilisuus. Silikonin molekyyliketjuissa voi olla myös erilaisia ​​orgaanisia ryhmiä, kuten metyyliä, vinyyliä jne. Nämä ryhmät voivat vaikuttaa silikonin fysikaalisiin ja kemiallisiin ominaisuuksiin, kuten taipuisuuteen, kovuuteen jne.
2. Fysikaaliset ominaisuudet
Kovuus
Nitriilikumin kovuusalue on suhteellisen laaja, ja kaavaa säätämällä voidaan saada eri kovuuden tuotteita. Yleinen kovuus (Shore A) on 40 ja 90 välillä. Esimerkiksi öljytiivisteiden valmistukseen käytetyn nitriilikumin kovuus voi olla noin 70 hyvän tiivistyskyvyn ja kulutuskestävyyden varmistamiseksi.
Silikonin kovuus on yleensä säädettävissä, mutta sen kovuusalue on suhteellisen kapea. Silikonin kovuus (Shore A) on yleensä 30 ja 80 välillä. Esimerkiksi silikoninappien valmistukseen käytetyn silikonin kovuus voi olla noin 40-50, ja se tuntuu suhteellisen pehmeältä.
Elastisuus
Nitriilikumilla on hyvä elastisuus ja vahva elastinen palautumiskyky. Ulkoisen voiman vaikutuksesta venytettynä se voi palata nopeasti jossain määrin alkuperäiseen muotoonsa. Esimerkiksi nitriilikumista valmistettu tiivisterengas voi nopeasti pomppia, kun paine häviää puristamisen jälkeen tiivistysvaikutuksen säilyttämiseksi.
Silikonilla on myös hyvä elastisuus ja se voi säilyttää hyvän elastisuuden laajalla lämpötila-alueella. Silikonin joustavuus on pehmeämpi. Esimerkiksi silikonituotteita puristettaessa ne muotoutuvat suhteellisen hitaasti ja palautuvat suhteellisen tasaisesti ulkoisen voiman häviämisen jälkeen.
Vetolujuus ja repäisylujuus
Nitriilikumilla on yleensä korkea vetolujuus ja repäisylujuus. Molekyyliketjussa olevien kaksoissidosten ansiosta vulkanointiprosessin aikana voi muodostua suhteellisen vahva silloitettu rakenne, jonka ansiosta se kestää suurempia veto- ja leikkausvoimia. Esimerkiksi kun nitriilikumia käytetään kuljetushihnojen valmistukseen, se kestää raskaampien tavaroiden vetovoiman rikkoutumatta helposti.
Silikonilla on suhteellisen alhainen vetolujuus ja repäisylujuus. Sen lujuutta voidaan kuitenkin jossain määrin parantaa erikoisvalmisteiden ja lujitemateriaalien avulla. Esimerkiksi silikonimuotteja valmistettaessa joitain vahvistusmateriaaleja, kuten kuituja, lisätään lisäämään silikonin lujuutta, jotta muotti ei repeydy muotin purkamisen aikana.
Kolmanneksi, kemialliset ominaisuudet
Öljynkestävyys
Nitriilikumilla on erinomainen öljynkestävyys. Akryylinitriiliryhmä sen molekyyliketjussa tekee siitä hyvän sietokyvyn ei-polaarisille ja heikosti polaarisille öljyille. Esimerkiksi auton moottorin öljytiivisteessä nitriilikumi voi olla pitkään kosketuksessa moottoriöljyn kanssa turpoamatta, pehmenemättä tms., mikä varmistaa hyvän tiivistyskyvyn.
Silikonilla on huono öljynkesto. Koska sen molekyylirakenne koostuu pääasiassa pii-happisidoksesta ja orgaanisista ryhmistä, se turpoaa helposti joutuessaan kosketuksiin öljyjen kanssa, erityisesti kun se joutuu kosketuksiin ei-polaaristen öljyjen kanssa, sen fysikaaliset ominaisuudet vaikuttavat suuresti.
Kemiallinen korroosionkestävyys
Nitriilikumi sietää tiettyjä kemiallisia aineita, kuten happoja ja emäksiä, mutta se on suhteellisen heikko. Esimerkiksi pienipitoisuuksissa happo- ja alkaliliuoksissa nitriilikumi voi säilyttää tietyn vakauden, mutta korkean pitoisuuden vahvoissa hapoissa ja vahvoissa emäksissä sen suorituskyky vaurioituu, kuten kovettuminen ja halkeilu.
Silikonilla on erinomainen kemiallinen korroosionkestävyys. Se sietää hyvin useimpia happoja, emäksiä ja kemiallisia liuottimia, ja se voi ylläpitää hyvää suorituskykyä korkeissa lämpötiloissa ja erittäin syövyttävissä kemiallisissa ympäristöissä. Silikonia voidaan käyttää esimerkiksi tiivisteiden valmistamiseen kemiallisissa kokeissa ja se kestää erilaisten kemiallisten reagenssien kulumista.
IV. Käsittelyn suorituskyky ja sovellusalueet
Käsittelyn suorituskyky
Nitriilikumin käsittely vaatii sekoitusaineiden, kuten vulkanointiaineiden, käyttöä. Vulkanointiprosessi on suhteellisen monimutkainen, ja parametreja, kuten lämpötilaa ja aikaa, on valvottava. Sekoitusprosessin aikana on huolehdittava palamisen estämisestä. Sen käsittelyllä on korkeat vaatimukset laitteille. Se vaatii esimerkiksi laitteita, kuten sisäisiä sekoittimia ja avosekoittimia sekoittamista ja muovausta varten.
Silikoni on suhteellisen helppo käsitellä. Silikoni voidaan vulkanoida lämmöllä tai huoneenlämmöllä. Lämpövulkanoitu silikoni vaatii tietyn lämpötilan ja paineen vulkanointiprosessin aikana, kun taas huoneenlämpöinen vulkanoitu silikoni voidaan vulkanoida ja muovata huoneenlämpötilassa lisäämällä katalyyttiä. Silikonilla on hyvä juoksevuus muotissa ja se on helppo muovata monimutkaisiin muotoihin.
Sovellusalueet
Nitriilikumia käytetään pääasiassa alueilla, jotka vaativat öljyn- ja kulutuskestävyyttä. Kuten öljytiivisteet, O-renkaat, öljyputket jne. autoteollisuudessa; tiivisteet, kuljetinhihnat, kumirullat jne. teollisuuslaitteissa; ja suojatuotteet, kuten öljynkestävät käsineet.
Silikonia käytetään pääasiassa alueilla, jotka vaativat korkean lämpötilan kestävyyttä, kemiallista korroosionkestävyyttä, suurta joustavuutta ja hyvää eristystä. Kuten tiivistystyynyt, painikkeet, silikoniholkit elektronisille laitteille; katetrit, keinotekoiset elimet jne. lääketieteellisissä laitteissa; muotit, kuljetinhihnat jne. elintarvikejalostuksessa.