Nestemäisen silikonikumin tuotantoprosessi sisältää pääasiassa vaiheita, kuten raaka-aineen valmistelu, kumin sekoitus, muovaus, vulkanointi, jälkikäsittely ja laaduntarkastus. Seuraavassa on yksityiskohtainen selitys näistä vaiheista:
1. Raaka-aineen valmistelu
Nestemäisen silikonin pääraaka-aine on piidioksidi (piidioksidi), ja kemikaaleja, kuten boorihappoa ja fosforihappoa, lisätään tarpeen mukaan. Nämä raaka-aineet on jauhettava ja seulottava puhtauden ja yhtenäisyyden varmistamiseksi. Lisäksi joitain värillisiä tai erikoistehoisia nestemäisiä silikonituotteita varten on valmistettava vastaavat väriaineet tai lisäaineet.
2. Sekoitettu kumi
Annostelu ja sekoitus:Nestemäiset silikoniraaka-aineet jaetaan yleensä A-liimaan ja B-liimaan. Sekoitusprosessin aikana on tarpeen käyttää kvantitatiivista laitetta A-liiman ja B-liiman suhteen (yleensä 1:1) tarkkaan ohjaamiseen ja sekoittamiseen täysin staattisen sekoittimen läpi. Jos tuote vaatii väriä, on myös oltava väripumppuryhmä ja värinmittausosa väriaineen lisäämistä ja sekoittamista varten.
Plastisointi:Sekoitettu kumi on läpäistävä pehmitysjärjestelmä varmistaakseen, että sillä on hyvä juoksevuus ja plastisuus, mikä on kätevä myöhempiä muovaustoimenpiteitä varten.
3. Muovaus
Nestemäisen silikonin muovausmenetelmiä ovat pääasiassa puristusmuovaus ja ruiskupuristus.
Puristusmuovausmenetelmä:Sekoitettu kumi tai esimuotoiltu puolivalmiste ladataan muottipesään, puristetaan sitten koneeseen ja kuumennetaan ja vulkanoidaan samanaikaisesti valmiiden osien saamiseksi. Tällä menetelmällä on yksinkertainen laitteisto ja vahva monipuolisuus, mutta tuotannon tehokkuus on suhteellisen alhainen.
Ruiskuvalumenetelmä:Kumi ruiskutetaan suoraan muottipesään vulkanointia varten kumin ruiskutuskoneen kautta. Tällä menetelmällä on korkea tuotantotehokkuus ja vakaa ja luotettava tuotteen laatu, mutta se vaatii kalliita ruiskutuslaitteita. Ruiskutusprosessin aikana parametreja, kuten ruiskutusnopeutta, lämpötilaa ja painetta, on valvottava tuotteen muovauksen laadun varmistamiseksi.
4. Vulkanointikäsittely
Valettu nestemäinen silikonituote on vulkanoitava sen kiinteyttämiseksi ja vaaditun kovuuden ja muodon pysyvyyden saavuttamiseksi. Vulkanointiprosessi suoritetaan yleensä vulkanointilaitteessa, ja lämpötilaa ja aikaa on säädettävä. Kun vulkanointi on valmis, tuotteella on vakaat fysikaaliset ja kemialliset ominaisuudet.
5. Jälkikäsittely
Kun vulkanointi on valmis, tuote on leikattava ja kiillotettava purseiden ja jäännösten poistamiseksi, jotta sen pinnasta tulee tasainen ja siisti. Lisäksi vaaditaan tarvittavat puhdistus- ja kuivauskäsittelyt tuotteen puhtauden ja kuivuuden varmistamiseksi.
6. Laaduntarkastus
Laaduntarkastus vaaditaan jokaisen tuotantolinkin jälkeen. Laaduntarkastus sisältää ulkonäön tarkastuksen, koon tarkastuksen, suorituskyvyn tarkastuksen jne. sen varmistamiseksi, että nestemäiset silikonituotteet vastaavat asiaankuuluvia standardeja ja asiakkaiden vaatimuksia. Vain tarkastuksen läpäisevät tuotteet pääsevät seuraavaan linkkiin tai ne voidaan pakata ja lähettää.
Yhteenvetona voidaan todeta, että nestemäisen silikonin tuotantoprosessi on monimutkainen ja herkkä prosessi, joka vaatii tiukkaa parametrien ja laatuvaatimusten valvontaa jokaisessa linkissä lopputuotteen laadun ja suorituskyvyn varmistamiseksi.