Neulanreiät ovat vaikein ongelma silikonimustepainotyöntekijöille. Jos kyseessä on läpinäkymätön painatus, kuten mainostaulut ja paksu paperi, tällainen pieni reikä, jota ei ole helppo havaita, ei yleensä ole ongelma. Kuitenkin, kun tarkkuustulostus suoritetaan alumiinilevyille, lasilevyille ja akryylilevyille, reikiä ei saa syntyä, kun jälkikäsittelyä ja syövytystä tarvitaan. Lisäksi neulanreikien syitä on monia, joista monia ei voida selittää tällä hetkellä, ja osa on edelleen laadunhallintaongelmia. Neulareiät ovat yksi tärkeimmistä tarkastuskohteista painotuotteiden tarkastuksessa.
① Pölyä ja vieraat aineet kiinnittyneet levyyn. Levyjä valmistettaessa soolia sekoitetaan vesipesun ja kehityksen aikana. Lisäksi kun emulsiota pinnoitetaan, siihen sekoittuu myös pölyä ja näyttöön kiinnittäessä syntyy reikiä. Nämä voidaan löytää ja korjata ajoissa, jos ne tarkastetaan huolellisesti testin aikana. Jos näyttöön on kiinnittynyt pölyä ja vieraita aineita, seulan aukon tukkiminen aiheuttaa myös reikiä. Jos käytät voimakkaasti mustetta imevää paperia ennen muodollista tulostusta, voit poistaa pölyn levyltä useiden arkkien tulostamisen jälkeen.
② Alustan pinnan puhdistus. Alumiinilevyt, lasilevyt, akryylilevyt jne. tulee esikäsitellä ennen tulostusta ja tulostaa välittömästi. Moniväripainatuksessa käytetään yleisesti menetelmää hankaamalla alkoholilla ennen painamista. Lisäksi voidaan käyttää puoliautomaattisia ja täysautomaattisia ultraäänipuhdistuskoneita. Esikäsittelyn jälkeen voidaan poistaa lika, kuten rasva, ja samalla myös pintaan kiinnittynyt pöly.
Siivouskoneen pesuaineeseen sekoitetaan usein katkenneita kuituja. Tämä pesuaine liuotetaan alkoholiin. Substraatin pintaa puhdistettaessa muodostuu usein ohut pinta-aktiivinen kalvo, johon syntyy reikiä painettaessa mustetta kalvolle. Siksi pesuaineita ja alkoholia käytettäessä tulee kiinnittää erityistä huomiota. Kun alustaa kuljetetaan käsin, myös käden sormenjäljet tarttuvat tulostuspintaan muodostaen reikiä tulostuksen aikana.
