Silikonin näytön tulostusprosessissa sopivan silikonin ja laimenneen valintaa on otettava huomioon kattavasti neljästä ulottuvuudesta: sovellusskenaario, fysikaaliset ominaisuudet, kemiallinen yhteensopivuus ja toimintaprosessi . Seuraava on erityinen suunnitelma ja analyysi:
1. Silikonityypin valinta: Perustuu sovellusskenaarioihin ja suorituskykyvaatimuksiin
Valinta lämpötilankestävyyden mukaan
Korkean lämpötilan ympäristö (kuten aramidi kangastulostus): Valitse lisäystyyppi silikoni, lämpötila -alue voi saavuttaa 200-300 asteen, eikä pienen molekyylin vapautumista kovettumisen jälkeen, välttäen myrkyllisten aineiden muodonmuutoksia tai haihtumista korkeassa lämpötilassa ....
Normaali lämpötila tai matala lämpötila -ympäristö: Kondensaatiotyyppinen silikoni voidaan valita, jolla on alhaiset kustannukset, mutta huono lämpötilankestävyys (yleensä pienempi tai yhtä suuri kuin 150 astetta), ja sitä on säädettävä todellisen käyttölämpötilan todellisen ylärajan mukaan .
Valinta kovuusvaatimukset
Pehmeä kosketus (kuten vaatteiden painatus): Valitse matala kovuus silikoni (kuten ranta a 10-30 astetta) ja vähentävät edelleen kovuutta lisäämällä silikonöljyn laimennus (suhde pienempi tai yhtä suuri kuin 10%), mutta on huomattava, että liiallinen laimennus vähentää kulutuskestävyyttä .
Korkean lujuuden tuki (kuten teollisuustiivisteet): Valitse korkea-kova silikoni (kuten ranta a 60-80 astetta), käytä sitä suoraan tai lisää pieni määrä täyteainetta (kuten höyrytetty piidioksidi) kovuuden parantamiseksi ..
Valinta erityisesityksellä
Ruokakontakti (kuten lasten astiat): Ruoka-luokan silikoni on valittava, mikä vastaa FDA: n tai GB 4806.11-2016 -standardeja myrkyllisyyden, hajuttomuuden ja korkean lämpötilankestävyyden varmistamiseksi.
Liekin hidastavat vaatimukset (kuten palopuku logot): Valitse liekinlämpöinen silikoni, jonka happi-indeksi on suurempi tai yhtä suuri kuin 28% ja läpäisee UL94 V -0 -sertifiointi .
Johtavat vaatimukset (kuten sähkömagneettinen suojaus): Valitse johtava silikoni, lisää hopeajauhe tai hiilimusta täyteaine, ja resistiivisyys voi olla niin alhainen kuin 10⁻³ω · cm .
2. laimennusvalinta: Silikonityypin ja prosessivaatimusten perusteella
Yleinen laimennus
Silikoniöljy: Sovellettavissa kaikentyyppisiin silikoniin, se voi vähentää viskositeettia ja parantaa juoksevuutta, mutta se vähentää kovuutta (jokaista 10% silikonöljyä lisätty kovuus pienenee noin 5-10 astetta) .}}}}}}}}}}}} {{1}
407 Vesi/valkoinen öljy tulostaminen: Yleisesti käytetty silikonilaimennusten tulostamiseen, kohtalaiseen volatiliteettiin, mutta palontorjunta- ja räjähdysten ehkäisyyn (salamapiste tai yhtä suuri kuin 30 astetta) on kiinnitettävä huomiota, .
Erityinen laimennus
Erityinen laimennuslaite lisätyyppiseen silikoniin: kuten vetypilikoniöljy, voi osallistua kovetusreaktioon, jotta kovuus on vähentynyt laimennuksen jälkeen, mutta kustannukset ovat korkeat .
Erityinen laimennuslaite kondensaatiotyyppiselle silikoni: kuten dimetyylisilikoniöljy, lisätty määrä on ohjattava (vähemmän tai yhtä suuri kuin 5%), muuten se voi vaikuttaa kovetusnopeuteen .
Laimennussuhteen hallinta
Paksut viivat/paksu tulostus: Laimeaineen suhde silikoniin voi olla 1: 1 . 3 (kuten kohokuvioitu silikoni) täyteaineen varmistamiseksi.
Ohut viivat/ohut tulostus: Laimeaineen suhde silikoniin voi olla 1: 0 . 9 (kuten nestemäinen silikoni) virtaamisen välttämiseksi.
Peitekerros: Vaaditaan matala viskositeetti ja korkea kiilto, ja 120% laimennuspainosta voidaan lisätä (kuten Chaopai -käsityötapausta), mutta tasoitusaikaa on pidennettävä kuplien estämiseksi .}
3. avaimen sovitusperiaate: Silikonin ja laimennusten yhteensopivuus
Kemiallinen yhteensopivuus
Vältä kondensaation silikonilaimennusten käyttämistä silikonin lisäämiseen, muuten se estää kovetusreaktiota (johtaa kovettamattomaan tai epätäydelliseen kovettamiseen) .
Jos laimennus sisältää elementtejä, kuten typpeä, fosforia ja rikkiä (kuten tietyt orgaaniset liuottimet), se myrkyttää lisäyspilikonin Platinum -katalyytin ja sen on oltava ehdottomasti kielletty .
Prosessin sovitus
Huoneen lämpötilan vulkanointi (RTV): Käytä haihtuvia laimentimia (kuten valkoista öljyä) nopean kuivauksen helpottamiseksi .
Lämmön vulkanointi (HTV): Korkeaa kiehumispisteen laimennusaineita (kuten silikoniöljyä) voidaan käyttää nopeaan haihtumiseen johtuen nastareikien välttämiseksi korkeissa lämpötiloissa .
Ympäristönsuojelu ja turvallisuus
Priorisoi hajuttoman, vähävoc-laimenaineiden (kuten elintarvikelaatuisen silikonöljyn) käytön, jotka noudattavat ROHS: n ja saavuta standardeja .
Vältä karsinogeenien, kuten bentseenin ja tolueenin (kuten raa'an bentseenin), sisältäviä laimentimia ja käytä ympäristöystävällisiä vaihtoehtoja (kuten isopropyylialkoholi) .
4. Käytännön tapaukset ja tietotuki
Silikoninäyttö Aramid -kankaaseen
Silikonivalinta: Lisäystyyppi Korkean lämpötilankestävä silikoni (lämpötilaresistenssi 250 astetta), kovuus ranta A 40 astetta .
Laimennusjärjestelmä: Lisää 5% silikonöljyä viskositeetin vähentämiseksi 6000 -sitenpoiloon, 1%: n kovetusaineella, leivinlämpötila 150 astetta /10 minuuttia, tarttuvuus saavuttaa 4B -luokan (Baige -menetelmä) .
Lasten silikonipöydät
Silikonivalinta: Elintarvikelaatuinen lisätyyppinen silikoni (FDA -sertifioitu), kovuus ranta 30 astetta .
Laimennuskaavio: Lisää 3% silikoniöljyä sujuvuuden, vulkanointilämpötilan säätämiseksi 120 astetta /30 minuuttia, varmista myrkytön, hajuton ja korkea lämpötilan vastus .
Tide -tuotemerkin vaatteiden painatus
Silikonivalinta: Korkea läpinäkyvä lisäystyyppi silikoni, kovuus ranta 20 astetta .
Laimennusjärjestelmä: Lisää 150% paino 407 tulostusvedestä laimentaessasi, lisää 5% väripastaa säätäessäsi väriä, peitä pinta kahdesti, vulkanoitua huoneenlämpötilassa 24 tunnin ajan, kiilto suurempi tai yhtä suuri kuin 90% .
5. Yleiset ongelmat ja ratkaisut
Silikoni ei paranna
Syy: Laimennus sisältää epäpuhtauksia tai ei ole yhteensopimattomia silikonin kanssa .
Ratkaisu: Vaihda erityinen laimennus ja sekoita se tiukasti suhteessa (kuten 10: 1 silikoni: kovetusaine) .
Vaahtaminen tulostamisen jälkeen
Syy: Laimene haihtuu liian nopeasti tai kuplat otetaan käyttöön sekoittamisen aikana .
Ratkaisu: Käytä tyhjiökaasun konetta sekoitetun silikonin käsittelemiseen tai pidentämään tasoitusaikaa .
Kovuus ei täytä standardia
Syy: liiallinen laimennuslisäys tai puutteellinen kovetus .
Liuos: Ohjaa laimennussuhdetta (vähemmän tai yhtä suuri kuin 10%) ja pidennä vulkanaatioaikaa (kuten lisäystyypin pidentäminen 24 tuntiin) .