Nestemäinen silikonikolmitusprosessi

Kohokuviointi materiaali levitetään kankaan kohokuviointialueelle käyttämällä jompaakumpaa"Doctor Blade -päällyste"tai"Näytön tulostaminen"menetelmä:

Kello 1. Tohtori Blade -pinnoite

Kiinnitä kangas työpöydälle (pöytätason on oltava tasainen ja se voidaan peittää ei -- liukumatolla).

Kaada kohokuviointi materiaali kankaan reunaa pitkin.

Käytä ruostumattomasta teräksestä valmistettua lääkärin terää (pidetään a30–45 asteen kulmatasaisella paineella) raaputtaa materiaali yhteen suuntaan.

Hallitse pinnoitteen paksuutta kuviovaatimusten mukaisesti: tyypillisesti0,3–1 mmvakiomallit ja1–2 mm3D -kuvioille ulottuvuuden parantamiseksi.

Varmista, että pinnoite ei ole aukkoja (puuttuvia alueita) ja ilmakuplia.

2. Näytön tulostus

Monimutkaisissa kuvioissa (esim. Hienot tekstuurit tai monimutkaiset mallit):

Valmistele näytön kaavain, joka vastaa kohdekuviota. Valitse verkkoluku (80–120 mesh) perustuen materiaalin viskositeettiin - pienemmät verkkomäärät soveltuvat korkeammalle - viskositeettimateriaalille.

Aseta kangas tasainen tulostuspöydälle. Kohdista näytön kaavain kankaan merkittyjen paikannuslinjojen kanssa kuvion tarkkuuden varmistamiseksi.

Kaada kohokuviointi materiaali näytön kaavaimeen.

Käytä puristuvaa (kovuudella70–80 ranta a) painaa pystysuunnassa ja raaputa materiaali kaavaimen yli. Varmista, että materiaali tunkeutuu täysin kangaskuitujen välisiin aukkoihin voimakkaan tarttuvuuden saavuttamiseksi.

3. Paikannus ja painetus

Siirrä kangas kohdistetulla kohokuviointimateriaalilla kohokuvioinnin koneiden työpöydälle.

Kohdista kangas kohokuvioinnin kanssa suunnitteluasennon mukaisesti (paikannusmerkit, kuten kohdistuslinjat tai rekisteröintireiät, voidaan kiinnittää työpenkkiin kuvion väärinkäytön estämiseksi).

Käynnistä kohokuviointikone ja kohdista paine:

0,3–0,6 MPasilikonille kohokuvioinnille;

0,2–0,4 MPaPU -liimalle kohokuvioinnille;

Vähentää painostusta jhk0,1–0,2 MPaneulottujen kankaiden välttämiseksi kankaan muodonmuutoksen välttämiseksi.

Pidä asetettu lämpötila puristuksen aikana. Säädä paine -aika materiaalin kovetusnopeuden perusteella:

10–20 sekuntiasilikonille kohokuvioinnille;

8–15 sekuntiaPU -liimalle kohokuvioinnille;

Pidennä paksumpien pinnoitteiden aikaa (esim.25–30 sekuntia2 mm - paksu silikoni).

Keskeinen periaate

Lämmön aikana - painoprosessi:

Kohokuviointi materiaali kovettuu (kovettuu) lämmön alla.

Muotin 3D -tekstuuri "toistetaan" materiaalin pinnalle muodostaen halutun nostetun kuvion.

Materiaalin aktiiviset komponentit (esim. Silaanikytkentäaineet silikonissa) läpikäyvät kemiallisen reaktion kangaskuitujen kanssa luomalla vahvan ja kestävän sidoksen.