Kuinka valita oikea elektrolanoiva hopeajauhe silkki -näytön tulostamiseen?
Hiukkaskoko ja verkon koko silkkinäyttöön
Silkkinäytön (esim. 80-300 mesh) verkon koon on oltava yhteensopiva hopeajauhehiukkaskoon kanssa. Mitä hienompaa verkon kokoa (esim. 200-300 mesh), sitä hienompaa hopeajauhetta (tyypillisesti 1-10 μm) on käytettävä estämään hopeajauhehiukkasia tukkeuttamasta verkkoa ja aiheuttaen "musteen rikkoutumista". Karkeampia verkkokokoja (esim. 80-120 mesh) voidaan käyttää hiukan karkeamman hopeajauheen (10-20 μm) kanssa, mutta ole varovainen välttämään liian suuria hiukkasia, jotka voivat aiheuttaa karkeita reunoja painetulle kuviolle.
Jos etsit korkeaa - peilin viimeistelyä, on suositeltavaa valita pallomaisia tai kvasi - pallomaisia elektropoivia hopeajauheita (kuin hiutaleita) parannetun valon heijastavuuden saavuttamiseksi. Jos etsit matta metallista viimeistelyä, voit valita hopeajauheen epäsäännöllisellä morfologialla.
Valitse mieluiten hopeajauhe, jossa on "silikoni - spesifinen" pintakäsittely. Tavallinen eleflaatin hopeajauhe voi sisältää öljyä tai oksidikerroksen pinnallaan, ja sen lisääminen suoraan silikoniin voi helposti aiheuttaa "agglomeraatiota" (hopeajauhejoukkoja ja siitä on vaikea hajottaa). On suositeltavaa valita hopeajauhetta, jota on käsitelty silaanikytkentäaineella (kuten KH-550 tai KH-560) tai rasvahapolla. Tämän tyyppisen hopeajauheen pinta voi muodostaa kemiallisia sidoksia silikonimolekyylien kanssa, parantaa dispersiota ja vahvistaa sidoksen hopeajauheen ja silikonin välillä, vähentäen myöhempää irtoamista.
Esikäsittely ennen käyttöä: Epäpuhtauksien poistaminen ja aktivointi
Jos hopeajauhetta on säilytetty pitkään, se on kuivattu 80–100 asteessa 1-2 tunnin ajan pinnan kosteuden poistamiseksi. Tämä estää kosteutta aiheuttamasta kuplia silikonien vulkanoinnin aikana.
Jos hopeajauhe on hiukan agglomeroitu, pre - hajauttaa sen korkeaan - nopeushalua (1000-2000 rpm) 5-10 minuutin ajan ennen sen lisäämistä silikonijärjestelmään.